圆锥破的问世和发展
1927年，缓倾斜锥面的圆锥破碎机（以后简称缓锥圆锥破碎机）正式用于工业上。这类圆锥破碎机有西蒙式标准和短头的圆锥破碎和球面圆锥破碎机。
不久，陡倾斜的压缩圆锥破碎机也相继问世，开始这种破碎机叫压缩旋回破碎机，实质上这种破碎机是在旋回破碎机的基础上改
到了50年代末，各国制造的圆锥破碎机开始广泛采用液压技术，使圆锥破碎机得到进一步改进，此时缓圆锥破碎机在保持原有弹簧过载保护装置和缓锥面的基础上，采用了液压或气压调节排矿口装置，液压过载保护装置和液压锁紧装置。
与此同时，陡锥圆锥破碎机在保留原有很陡的动锥面的情况下，也采用液压技术，按其液压设置地点的不同，又可分为底部液压支撑式或顶部液压吊挂式圆锥破碎机。由于排矿口的调节和过载保护装置均采用统一液压系统，结构简单。
70年代，圆锥破碎机，在两个方面取得进展，一是3050毫米的大型圆锥破碎机问世，二是能生产特细物料的陡锥和缓锥圆锥破碎机问世。后者具有新型的破碎腔结构，主轴短，能获得4目的物料特点。
圆锥破碎机由以上两种主要不同型式，尚衍生其它一些型式，如无齿轮转动的多缸液压破碎机，多缸破碎机实际上只用于锁紧装置，不能与底部单缸液压破碎机和顶部单缸液压破碎机相提并论。
圆锥破碎机的组成编辑液压系统
该机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。
破碎腔型
破碎腔型是指动锥与固定锥之间形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是液压圆锥破碎机破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能较好地适用于用户特殊要求；
技术优势编辑1、 破碎比大、生产效率高
——将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计。
2、易损件消耗少、运行成本低
——结构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到较低限度，一般使用寿命可提高30%以上。
3、 层压破碎、成品粒形优异
——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。
4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间
——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼
5、 稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命
——独特的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。
6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强
——SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。
7、维修简便、操作使用方便圆锥破碎机
——圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，达到破碎机生产效率。
8、它提供更高的生产能力、产品粒形，而且易于自动控制，具有较大可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。